鶴管的耐壓能力究竟多強，這一點主要是根據它的一些試驗才能知道，耐壓能力強的產品，它的效率也會很高，那么耐壓試驗主要有哪些呢?步驟如下：

　　1、檢查試驗工具齊全，經氯乙烯重裝站安全管理人員和技術負責人同意后方可進行耐壓試驗，若有質量技術監督局監檢人員在場，必須經監檢人員同意后方能進行耐壓試驗。

　　2、耐壓試驗前，按試壓工藝流程規定將試驗設備與裝卸用管接通，并按有關要求做好安全防護工作，必須將各應密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固，關閉裝卸臂上的氮氣吹掃球閥。

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　　3、確認氣溫>15℃，進行灌入試壓液體，轉動裝卸臂，使裝卸臂保持一定的坡度，保證快接頭向上，將裝卸用管內的氣體從裝卸臂末端快接頭處全部排凈。

　　4、液體裝卸臂快接頭處充滿水時，停止灌入試壓液體，快接頭承壓堵頭連接好。注意：快接頭嚴禁對人或設備，以免快接頭脫落時，承壓堵頭飛出砸傷人員或設備。

　　5、試壓時應保持鶴管表面干燥，避免裝卸臂表面水蒸發，導致溫度降低。

　　6、待臂溫與水溫相同后，開啟試壓泵，往裝卸用管繼續灌入試壓液體。

　　7、裝卸臂灌注液體時，兩人監督，一人操作，避免超過試驗壓力，損壞裝卸臂。

　　8、試壓時壓力應緩慢上升，直至壓力達到設計壓力時，經確認無泄漏后繼續升壓，達到規定的試驗壓力后，保持壓力30min，壓力沒有下降，然后將壓力將至0.8倍試驗壓力，保壓1h，此時應對鶴管裝卸臂進行全免檢查，檢查無泄漏，并且壓力保持不變為合格，保壓期間不得開啟試壓泵向裝卸臂灌注液體來維持壓力不變。如有泄漏，需卸壓后進行處理，嚴禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件處施加外力，裝卸臂帶壓時嚴禁拆卸快接頭承壓堵頭。

　　9、水壓試驗結束后，應及時將裝卸用管內的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。

　　以上是鶴管耐壓試驗步驟，在試驗過程中，還要檢查一下是否存在泄漏的情況，在試壓的過程中，務必要做好全面檢查。這樣才能讓試驗結果更準。